산업 자동화 제어 시스템의 주요 유체 제어 구성 요소인 앵글 시트 밸브의 성능은 생산 공정의 안정성과 안전성에 직접적인 영향을 미칩니다. 복잡한 작동 조건에서 안정적인 작동을 보장하려면 기능성, 밀봉성, 내구성을 종합적으로 평가하는 체계적인 검사 프로세스가 필요합니다. 다음은 검사 준비부터 주요 항목, 결과 평가까지 앵글 시트 밸브에 대한 표준 검사 프로세스를 자세히 설명합니다.
사전{0}}검사 준비
검사 전에 앵글 시트 밸브의 기술 매개변수(예: 공칭 직경, 압력 등급, 매체 유형 및 온도 범위)를 명확하게 정의해야 하며 관련 표준(예: ISO 5208 및 GB/T 13927)에 따라 테스트 계획을 개발해야 합니다. 먼저 밸브 본체에 주조 결함(예: 핀홀 또는 균열), 밀봉 표면의 긁힘 또는 느슨한 구성 요소가 있는지 검사하십시오. 둘째, 테스트 환경 온도(일반적으로 5{7}}40도)와 습도(85% RH 이하)가 요구 사항을 충족하는지 확인하세요. 고정밀 압력 게이지(작동 압력의 1.5배 범위), 유량계, 누출 감지기(헬륨 질량 분석기 또는 기포 감지기 등), 구동 공기원(공압 밸브용), 전원 공급 장치(전기 밸브용) 등의 도구를 준비합니다. 새 밸브의 경우 시각적 및 치수 검토를 수행합니다. 수리된 밸브의 경우 교체 구성 요소의 호환성을 확인하는 데 중점을 둡니다.
핵심검사 항목 및 방법
(I) 외관 및 치수검사
육안 검사와 캘리퍼, 마이크로미터 등의 도구를 함께 사용하여 밸브 본체, 보닛, 밸브 코어 등 주요 구성 요소의 표면 거칠기(Ra 3.2μm 이하), 나사산 무결성 및 밀봉 표면 평탄도(편차 0.05mm 이하)를 검사합니다. 균열, 부식 구멍 또는 변형, 나사산 벗겨짐 및 밀봉 표면 손상이 없는지 확인합니다.{3}}이러한 결함으로 인해 누출이나 고착이 발생할 수 있습니다. (II) 밀봉 성능 시험
씰링 성능은 앵글 시트 밸브의 핵심 성능 지표입니다. 내부 누출(밸브 시트와 밸브 코어 사이의 누출) 및 외부 누출(연결부에서의 누출)의 두 가지 유형의 테스트로 구분됩니다.
1. 내부 누출 테스트: 밸브를 닫고 공기 흡입구(공압 밸브) 또는 전원 공급 장치(전기 밸브)를 통해 완전히 닫힌 위치로 구동합니다. 입구에 공칭 압력(기체 매체의 경우)의 1.1배 또는 공칭 압력(액체 매체의 경우)의 1.5배를 적용합니다. 5~10분간 압력을 유지합니다. 밸브 시트 씰이나 연결 플랜지에 누출 감지기(예: 비눗물)를 부착하여 지속적인 기포 형성을 관찰합니다. 또는 누설 감지기를 연결하고 누설률이 정격 유량의 0.1% 이하인지 확인하십시오(구체적인 값은 작동 조건에 따라 다름).
2. 외부 누출 테스트: 모든 연결 인터페이스(예: 나사산, 플랜지 및 용접 끝단)에 0.6MPa 압축 공기(또는 질소)를 3분간 적용합니다. 눈에 보이는 기포나 압력 강하(압력 강하가 초기 값의 5% 이하)를 확인합니다. 고온 조건에서 작동하는 밸브의 경우- 재료의 열팽창 후 밀봉 신뢰성을 확인하기 위해 뜨거운 상태(작동 온도 ±10도)에서 밀봉성을 다시 테스트해야 합니다.
(III) 성능 테스트
공압식 또는 전기식 앵글 시트 밸브의 경우 실제 작동 조건에서 전환 작동을 시뮬레이션합니다.
• 공압 밸브: 공기 공급원(0.4-0.7MPa 청정 압축 공기)을 연결하고 솔레노이드 밸브를 통해 스위치를 제어합니다. 완전히 열린 상태에서 완전히 닫힐 때까지의 시간(보통 2초 이하)과 작동 안정성을 기록하고 고착, 비정상적인 소음 또는 위치 결정이 되지 않는지 관찰합니다. 내마모성과 응답 일관성을 확인하려면 작업을 10회 이상 반복하십시오.
•전기 밸브: 정격 전원 공급 장치(AC/DC 24V/220V)를 연결하고 컨트롤러를 통해 스위치 신호를 보내 밸브 개방 및 폐쇄 시간(설계 매개변수와의 편차 10% 이하)과 토크 출력이 밸브 코어 작동 요구 사항을 충족하는지 여부를 테스트합니다. 리미트 스위치 트리거링의 정확성을 확인하십시오(완전 개방/폐쇄 위치 편차 1도 이하). (IV) 내압성 시험
밸브 본체의 압력 저항을 확인하려면 밸브를 닫힘 또는 완전 열림 위치(표준 요구 사항에 따라)에 놓고 내부적으로 공칭 압력(가스의 경우)의 1.5배 또는 공칭 압력(액체의 경우)의 2배를 적용하십시오. 10~15분 동안 압력을 유지하고 밸브 본체의 소성 변형, 용접 균열 또는 조인트 누출을 검사합니다. 이 테스트는 새 밸브의 공장 검사에만 적용됩니다. 일반적으로 수리된 밸브에서는 수행되지 않습니다.
테스트 결과 평가 및 처리
모든 테스트 항목이 완료된 후 데이터를 요약하고 기술 사양과 비교해야 합니다. 밀봉, 작동 시간 및 압력 저항이 표준(예: 누출률 허용치 이하, 범위 내 작동 시간 편차)을 충족하는 경우 밸브가 적격한 것으로 간주되고 적격 라벨이 부착되며 테스트 매개변수가 기록됩니다. 항목이 표준을 충족하지 못하는 경우(예: 과도한 내부 누출, 작동 중단 또는 압력 누출) 해당 항목은 부적격으로 표시되어야 하며, 원인 분석(예: 밀봉 표면 마모, 구동 장치 고장 또는 밸브 본체 결함) 및 목표 수리(예: 밀봉 표면 연삭, 밀봉 링 교체 또는 밸브 본체 수리)를 수행한 후 재검사합니다.{10}} 모든 표시기가 표준을 충족한 후에만 밸브를 사용할 수 있습니다. 결론
표준화된 앵글 시트 밸브 검사 프로세스는-장기적이고 안정적인 작동을 보장하는 데 필수적입니다. 체계적인 육안 검사, 누출-방지 검증, 성능 테스트 및 내압성 평가를 통해 잠재적인 위험을 정확하게 식별하여 산업 생산의 유체 제어에 대한 신뢰성 있는 보증을 제공합니다. 실제 작동에서 검사관은 표준 절차를 엄격히 준수하고 특정 작동 조건에 따라 매개변수를 조정하여 모든 앵글 시트 밸브가 "누설 제로 및 높은 신뢰성"이라는 핵심 요구 사항을 충족하는지 확인해야 합니다.